Gehalteversekering

Businessman and businesswomen working in office.
IQC-2

IQC (Inkomende Kwaliteitsbeheer)

Voor produksie word die grondstowwe wat deur die verskaffer verskaf word, getoets en die grondstowwe word getoets deur middel van monstertoetsing en ander metodes om te verseker dat slegs die gekwalifiseerde produkte aanvaar word, anders word dit teruggestuur om die kwaliteit te verseker van die grondstowwe. 

5S Management (Seiri, Seito, Seio, Seiketu, Shituke)

5S is die basis van hoë kwaliteit bestuur in die fabriek. Dit begin met omgewingsbestuur om goeie werkgewoontes van elke werknemer aan te kweek.

Dit vereis dat werknemers die produksie -omgewing van die fabriek skoon en netjies en die produksieproses in orde hou, en sodoende bedryfsfoute en produksieongelukke verminder, om die kwaliteit en doeltreffendheid van die produksie te verbeter.

5S management-3
Field quality control

Veldgehaltebeheer

a) Personeel word opgelei in posvaardighede en relevante tegniese dokumente voor werk. Leer die toerustingoperateurs op en doen dan ondersoeke na veiligheid, toerusting, proses en kwaliteit. Hulle kan eers na die eksamen geslaag het. As hulle na 'n ander posisie oorgeplaas moet word, moet hulle weer die eksamen aflê om die kwaliteitsprobleme wat veroorsaak word deur die ewekansige reëling van die na-oordrag te beheer.

En plaas produktekeninge, tegniese standaarde, operasiespesifikasies in elke produksiepos, en verseker dat elke werknemer korrek werk.

b) Kontroleer die produksietoerusting betyds, stel toerustinglêers op, merk die belangrikste toerusting, onderhou die toerusting, kontroleer gereeld die akkuraatheid van die toerusting, verseker die normale werking van die toerusting in die produksieproses en verseker die kwaliteit van die produkte.

c) Kwaliteitsmoniteringspunte word ingestel volgens die hoofonderdele, sleutelonderdele en sleutelprosesse van die produkte. Werkswinkeltegnici, toerustingonderhoudspersoneel en kwaliteitsinspeksiepersoneel moet kwaliteitsversekeringsmaatreëls tref om die prosesstatus betyds te monitor en die kwaliteit van die proses binne die toelaatbare omvang te laat skommel.

OQC (uitgaande kwaliteitskontrole)

Nadat die produksie voltooi is en voor die versending, sal daar gespesialiseerde personeel wees om die produkte te inspekteer, vas te stel, op te teken en op te som volgens die spesifikasies van die finale produkinspeksie en relevante tegniese dokumente, die gebrekkige produkte te merk wanneer dit gevind word en dit terug te stuur vir herwerk om te verseker dat geen gebrekkige produkte gestuur word nie en dat elke kliënt die produkte van goeie gehalte ontvang.

OQC
Packing and shipment

Verpakking en versending

Die fabriek gebruik toerusting vir outomatiese verpakking, klem en stapel, wat die doeltreffendheid van die produksie aansienlik verbeter en ook die kwaliteit van die produkte verseker.

Nadat die produk verpak is, simuleer ons die botsing, ekstrudering, val en ander situasies wat tydens die logistieke proses kan voorkom, om te verseker dat die pakket sterk is en nie beskadig word tydens vervoer nie, om verliese vir kliënte te voorkom.

Bevestig die kwaliteit van die produk, verpakking en ander kwessies; die produkte van die kliënt word gelaai. Voordat ons die houer laai, maak ons ​​'n laaiplan om te verseker dat die ruimte tot die maksimum benut word om die vervoerkoste van die kliënt te bespaar.